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所以，需要配置压缩空气净化设备(也叫空压机后处理设备)来对压缩空气中的杂质进行净化，冷冻干燥机是其中用来去除水份的设备。市场上常用的空压机干燥机有两种，冷冻干燥机(简称冷干机)和吸附式干燥机(简称吸干机)。

冷冻干燥机是通过制冷技术来降温除水的，吸附式干燥机是通过吸附材料吸附压缩空气中的水份来进行干燥的。

通常来讲，如果是用气量很小并且几乎没有品质要求的，可以直接使用冷冻干燥机。

冷干机使用的注意事项

压缩空气流程：

压缩空气→机械过滤器→换热器（放出热量）→蒸发器→气液分离器→换热器（吸收热量）→出口机械过滤器→储气罐

制冷剂流程：

维护及检查：维持冷干机温度在零度以上。

要降低压缩空气温度，势必制冷剂的蒸发温度也降得很低。冷干机在冷却压缩空气时，蒸发器内胆的翅片表面有一层膜状冷凝水存在，如果由于蒸发温度的降低使翅片表面温度在零度以下，其表面冷凝水就可能结冰，这时：

A、由于蒸发器内胆翅片表面附着一层导热系数小得多的冰，大大降低了换热效率，压缩空气不能充分冷却，同时由于吸收不到足够的热量，制冷剂蒸发温度有进一步降低的可能，如此循环的结果，必将给制冷系统带来许多不良后果（譬如产生“液压缩”）；

B、由于蒸发器内胆翅片的间距不大，一旦翅片上结冰后会减少压缩空气的流通面积，严重时甚至会使气路堵塞，即“冰堵”； 总上所述，冷干机的压缩温度应在0℃以上，为了防止温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护（由旁通阀或氟路电磁阀来实现）。当温度低于0℃时，旁路阀（或氟路电磁阀）自动打开（开度增大），将未经冷凝高温高压

压缩空气在蒸发器里的终冷却温度比冷媒蒸发温度高3—5℃是正常的；过分降低蒸发温度又于事无补；由于气水分离器效率的限制，少量凝结水在预冷器的热交换中还原成水蒸气也会使压缩空气含水量有所提高。

所有这些因素加在一起，要将冷干机的“压力”控制在2℃以下是非常困难的。至于0℃、1℃、1.6℃、1.7℃等标注，往往是商业宣传成份多于了实际效果，人们不必过分当真。

实际上，冷干机的“压力”定在10℃以下对生产厂家讲来已经不是一个低标准要求。机械部标准JB/JQ209010-88《压缩空气冷冻式干燥机技术条件》就规定，冷干机的“压力”是10℃（同时给出了相应的条件）；而***推荐标准GB/T12919-91《船用控制气源净化装置》对冷干机的大气压要求为-17~-25℃，相当于0.7MPa下的2~10℃。

国内多数厂家给冷干机“压力”给出了一个范围限制（例如2—10℃），按其下限，即使在较低负荷工况下冷干机内部也不会出现结冰现象；而上限即规定了在额定工况下冷干机应达到的含水量指标。在良的工作条件下，通过冷干机获得5℃左右的“压力”的压缩空气应是可以做到的。所以这不失为是一种严谨的标注方法。